朗飒智能科技(图)-托盘码垛打印贴标机-常熟贴标机

半自动高精度贴标机

一、吸头无法吸住标签

1、气压不够（加大气压）

2、吸孔堵住（清***孔）

3、吸头和剥标板不平行（重新调平行）

二、标带走偏

1、同侧限位圈不在同一平面（先把限位圈松开，即时打印贴标机，让标带走约0.5米后，重新调整限位圈）

2、剥标板歪斜（重新调整剥标处限位块和限位圈）

三、连续剥标

1、连续剥标和剥标不完全与电眼检测灵敏度有关，实时打印贴标机，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面电眼调整章节。

2、如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，托盘码垛打印贴标机，需要向厂家咨询。

3、另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

四、剥标板处底纸松弛

1、底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；

2、若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

3、 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

五、底纸断

1、 检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

2、 检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

3、 如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

六、贴标偏差超过2mm

1. 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

2. 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

3. 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

贴标机的分类

　(1) 贴标机所使用标签材质：不干胶标签、 不干胶膜、电子监管膜、条形码、纸质标签等。此类贴标机称：不干胶贴标机、上糊贴标机。

　(2)贴标机按标签的种类可分为不干胶贴标机，上糊贴标机。

　(3)按自动化程度可分为半自动贴标机、全自动贴标机、手动贴标机。

　(4)按容器的运行方向可分为立式贴标机和卧式贴标机;

　(5)按贴标工艺特征可分为压捺式贴标机、滚压式贴标机、搓滚式贴标机、刷抚式贴标机;

　(6)根据包装瓶形状可分为方瓶贴标机，圆瓶贴标机，扁型瓶贴标机和小型异形瓶贴标机等，方型贴标机，弧面贴标机，卡片式贴标机。

　(7)根据标签贴的长度可分为单面贴标机，双面贴标机，三面贴标机和多面贴标机等。此外，还可以包装容器的材料(镀锡罐、玻璃瓶罐、纸质盒罐)，贴标机构以及黏结剂的种类等进行分类。

半自动圆瓶贴标机

基本用途

本机属于半自动贴标机，适用于各种规格的圆柱形物体贴标，常熟贴标机，小锥度圆瓶贴标，可实现全周/半周贴标、圆周正背面贴标，正背标间距可任意调整；可贴单标、定点贴标或者双标贴标。应用案例：辣椒酱瓶，口i服液圆瓶、西林瓶、木糖醇、洗发水瓶贴标、葡萄酒双标、葡萄酒定点贴正标等。

工作过程

核心工作功能：脚踏开关（传感器）给信号或者检测到产品信号给PLC控制，PLC控制气缸压顶下压，电机启动带动产品转动，出标牵引自动贴标并附标，贴标贴附完成后气缸回位。等待下一个信号。

操作过程：人工放产品—gt;踩脚踏开关（自动感应）—gt;气缸自动压顶—gt;贴标（设备自动实现）—gt;取出已贴标产品。